Știri din industrie

O întreprindere profesională dedicată dezvoltării și producției de motoare ecologice și conducte de vehicule.

Acasă / Ştiri / Știri din industrie / Caracteristicile și aplicațiile țevilor de ulei de joasă presiune

Caracteristicile și aplicațiile țevilor de ulei de joasă presiune

2025-12-12

Introducere în conductele de ulei de joasă presiune

Conducte de ulei de joasă presiune sunt componente critice în sistemele auto, industriale și hidraulice. Spre deosebire de conductele de înaltă presiune, acestea sunt concepute pentru a transporta ulei la presiuni mai mici, de obicei sub 10 bar, asigurând un flux sigur și eficient al fluidului. Aceste conducte joacă un rol semnificativ în menținerea performanței motorului, reducerea scurgerilor și prevenirea deteriorării componentelor sensibile. Înțelegerea caracteristicilor și aplicațiilor lor este esențială pentru ingineri, mecanici și operatorii industriali.

Caracteristicile cheie ale conductelor de ulei de joasă presiune

Compoziția materialului

Conductele de ulei de joasă presiune sunt de obicei realizate din materiale precum cauciucul, termoplasticul sau metalul flexibil. Furtunurile din cauciuc sunt utilizate pe scară largă datorită flexibilității, rezistenței la vibrații și rentabilității. Țevile termoplastice oferă o rezistență chimică mai mare și o durată de viață mai lungă. Unele aplicații folosesc țevi metalice flexibile armate pentru a rezista la presiune moderată și pentru a preveni deformarea.

Toleranță la presiune și temperatură

Aceste conducte sunt proiectate pentru a face față presiunilor de funcționare între 0,5 și 10 bar. Sunt capabili să reziste la temperaturi de la -40°C până la 120°C, în funcție de material. Furtunurile de cauciuc includ adesea întărituri sintetice, cum ar fi fibre de nailon sau poliester, pentru a spori rezistența la presiune, menținând în același timp flexibilitatea.

Flexibilitate și durabilitate

Unul dintre avantajele majore ale conductelor de ulei de joasă presiune este flexibilitatea lor. Acest lucru permite instalarea ușoară în spații înguste din interiorul motoarelor sau mașinilor. În plus, durabilitatea este obținută prin straturi întărite și acoperiri de protecție care rezistă la abraziune, ozon și degradare a uleiului în timp.

Aplicații ale conductelor de ulei de joasă presiune

Sisteme Auto

În vehicule, conductele de ulei de joasă presiune sunt utilizate pe scară largă pentru sistemele de lubrifiere, liniile de retur de ulei și circuitele fluidului de transmisie. Acestea asigură un flux constant de ulei către componentele motorului, cum ar fi rulmenți, arbori cu came și turbocompresoare. Instalarea și întreținerea corespunzătoare previn scurgerile care ar putea cauza uzura sau defecțiunile motorului.

Utilaje industriale

Mașinile industriale se bazează adesea pe conducte de ulei de joasă presiune pentru lubrifierea hidraulică, circulația lichidului de răcire și sistemele de retur a uleiului. Exemplele includ sistemele de transport, compresoarele și turbinele. Aceste conducte ajută la menținerea eficienței sistemului, reduc frecarea și prelungesc durata de viață a echipamentului, asigurând o livrare constantă a uleiului.

Utilaje agricole

Tractoarele, recoltatoarele și alte mașini agricole folosesc frecvent conducte de ulei de joasă presiune pentru lubrifierea motorului și operațiunile hidraulice. Furtunurile flexibile permit acestor sisteme să reziste la vibrații, mișcări și temperaturi diferite, asigurând performanțe fiabile în condiții dure.

Considerații de proiectare pentru conductele de ulei de joasă presiune

Selectarea dimensiunilor și diametrului

Alegerea diametrului corect este esențială pentru a menține debitul de ulei și pentru a preveni scăderea presiunii. Inginerii selectează de obicei conducte cu un diametru interior care se potrivește cu cerințele de debit ale sistemului, ținând cont în același timp de constrângerile de spațiu pentru rutare.

Compatibilitate cu fluide

Conductele de ulei de joasă presiune trebuie să fie compatibile cu tipul de ulei utilizat, inclusiv cu uleiurile sintetice, minerale sau vegetale. Selectarea materialului asigură rezistența chimică și previne degradarea, umflarea sau crăparea țevii în timpul funcționării.

Instalare și întreținere

Instalarea corectă implică asigurarea țevilor pentru a preveni vibrațiile, îndoirea sau abraziunea împotriva pieselor metalice. Inspecția și întreținerea regulată, inclusiv verificarea scurgerilor sau a punctelor moi, ajută la prelungirea duratei de viață a conductelor de ulei de joasă presiune și la menținerea eficienței sistemului.

Comparația materialelor comune pentru țevi de ulei de joasă presiune

Material Interval de presiune Interval de temperatură Avantaje cheie
cauciuc 0,5-10 bar -40°C până la 100°C Flexibil, rentabil, rezistent la vibrații
Termoplastic 1-10 bar -40°C până la 120°C Rezistent la substanțe chimice, durabil, durată de viață lungă
Metal armat 2-10 bari -20°C până la 150°C Rezistență moderată la presiune, previne deformarea

Probleme comune și depanare

Probleme de scurgere

Scurgerea este cea mai comună problemă cu conductele de ulei de joasă presiune, adesea cauzată de instalarea necorespunzătoare, uzură sau materiale incompatibile. Inspectați conexiunile și înlocuiți prompt secțiunile deteriorate pentru a preveni defecțiunile sistemului.

Îndoire și îndoire

Îndoirile reduc fluxul de ulei și pot duce la defectarea prematură a țevii. Țevile trebuie direcționate cu coturi graduale și fixate pentru a evita unghiurile ascuțite.

Degradarea materialului

Expunerea la temperaturi ridicate, reacții chimice sau vibrații prelungite poate degrada materialul conductei. Inspecțiile regulate ajută la identificarea punctelor moi, fisurilor sau umflăturilor înainte să apară probleme grave.

Concluzie

Conductele de ulei de joasă presiune sunt vitale pentru funcționarea sigură și eficientă a sistemelor auto, industriale și agricole. Înțelegerea caracteristicilor acestora, selectarea materialului adecvat și asigurarea instalării și întreținerii corespunzătoare pot spori semnificativ fiabilitatea sistemului. Luând în considerare toleranța la presiune, intervalul de temperatură, flexibilitatea și compatibilitatea fluidelor, inginerii și operatorii pot optimiza performanța, reducând în același timp timpul de nefuncționare și costurile de întreținere.