Conținutul de carbon din oțelul de carbon joacă un rol crucial în determinarea rezistenței, a ductilității și a coroziunii conducte din oțel carbon . Iată cum afectează fiecare proprietate:
Pe măsură ce conținutul de carbon din oțel crește, rezistența conductei crește și ea. Atomii de carbon interferează cu mișcarea luxațiilor în rețeaua de cristal a oțelului, ceea ce face materialul mai greu și mai puternic. Acesta este motivul pentru care oțelul cu conținut ridicat de carbon este de obicei utilizat în aplicații în care este necesară o rezistență ridicată. În oțel cu conținut scăzut de carbon (cu mai puțin de 0,3% carbon), rezistența este mai mică, dar este încă adecvată pentru multe aplicații, cum ar fi conductele care nu necesită o rezistență extremă.
Efect:
Conținutul mai mare de carbon are ca rezultat o conducte mai puternice, ceea ce le face potrivite pentru aplicații de înaltă presiune sau grele.L
Pe măsură ce conținutul de carbon crește, ductilitatea (sau capacitatea materialului de a se deforma sub stres fără rupere) scade. Oțelul cu conținut ridicat de carbon este mai fragil, ceea ce înseamnă că este mai puțin capabil să se îndoaie sau să se întindă fără a se rupe. Acest lucru limitează capacitatea de a forma sau de a suda oțel cu conținut ridicat de carbon, fără a crăpa. Oțelul cu carbonuri are o ductilitate mai mare, ceea ce îl face mai flexibil și mai ușor de lucrat în ceea ce privește îndoirea, formarea sau sudarea. Această caracteristică este benefică în aplicațiile în care conductele trebuie să fie modelate, îndoite sau expuse la tensiuni variabile.
Conținutul mai mare de carbon scade ductilitatea, ceea ce face ca oțelul să fie mai predispus la fisurare sub stres. Conținutul de carbon de putere crește ductilitatea, permițând mai multă flexibilitate în formarea și sudarea conductei.
Conținutul mai mare de carbon scade, în general, rezistența la coroziune. Acest lucru se datorează faptului că oțelurile de carbon mai mari tind să aibă o suprafață mai reactivă, ceea ce le face mai sensibile la rugină și coroziune, în special în medii dure, precum cele care implică umiditate, substanțe chimice sau apă sărată. Oțelurile de carbon cu o rezistență mai bună la coroziune, deși oțelul de carbon ca un întreg nu este la fel de rezistent la coroziune ca oțel inoxidabil sau alți aliaje. Acoperiri sau garnituri suplimentare (cum ar fi galvanizarea, epoxidul sau vopseaua) sunt adesea aplicate pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a conductelor din oțel carbon.
Conținutul mai mare de carbon scade rezistența la coroziune, necesitând mai multe măsuri de protecție (de exemplu, acoperiri sau protecție catodică). Conținutul de carbon de putere îmbunătățește rezistența la coroziune într -o oarecare măsură, deși necesită totuși acoperiri pentru o protecție sporită.
Bilanțul conținutului de carbon este esențial atunci când alegeți conductele de oțel carbon pentru aplicații specifice. De exemplu, oțelul cu conținut scăzut de carbon este utilizat în mod obișnuit în conductele care au nevoie de o ductilitate bună și o rezistență moderată, în timp ce oțelul cu conținut ridicat de carbon este favorizat pentru conducte care necesită rezistență maximă, dar sunt protejate de coroziune prin acoperiri sau alte metode.
